스마트 발수제 자동조절 시스템

농도 · 온도 · pH, 하나의 정밀 제어로

균일한 처리 조건이 만드는 안정적인 품질

텐터 전단 패더 망글부의 처리액을 실시간으로 계측하고 자동 보정합니다. 경험에 의존하던 발수 가공을 데이터 기반 공정으로 전환합니다.

※ 시스템 이해를 돕기 위한 개념도이며 실제 설비와 세부 형상은 다를 수 있습니다.

발수 공정의 기준을 바꾸다

텐터 공정 전단 패더 망글부(Mangle Bath)에 적용하는 자동 제어 솔루션

공정의 변동을 줄이고, 제어의 정확도를 높입니다.

01   농도 편차

수동 계량과 시간 기반 투입으로 발생하는 편차

인라인 센서와 자동 계량 펌프로 설정 농도 보정

02   욕조 온도 상승

고온 원단 유입에 따른 처리액 온도 변화

온도 센서와 칠러 연동으로 처리 조건 유지

03   pH 관리 공백

실시간 계측 부재로 인한 반응 조건의 불안정

인라인 pH 측정과 자동 미량 보정

측정에서 보정까지, 자동으로

농도 · 온도 · pH를 연동해 처리액의 조건을 일관되게 관리합니다.

01   농도 자동 제어

인라인 농도 센서로 실시간 측정

PLC 연동 자동 계량 펌프

설정 농도 대비 편차 자동 보정

비례 제어 방식의 약품 투입

02   온도 정밀 제어

PT100 / RTD 온도 센서

칠러 연동 냉각 제어

15℃ ±2℃ 유지 설정 예시

자동 알람 및 이상 감지

03   pH 자동 제어

인라인 pH 센서로 실시간 측정

자동 미량 보정 시스템

처리액의 반응 조건 유지

공정 안정성 확보 지원

실시간 피드백 제어

01 센서 계측 → 02 PLC 판단 → 03 자동 보정 → 04 조건 유지

데이터로 연결되는 공정 관리

공정 데이터 실시간 기록

기준 데이터(Baseline) 대비 운전 결과 분석

원격 모니터링 및 제어 지원

이상 징후 감지와 자동 경보

안정적인 품질, 효율적인 운영

정밀 제어와 데이터 관리로 발수 공정의 개선 기반을 마련합니다.

품질 안정성

공정 편차와 재가공 최소화

약품 사용 최적화

과량 투입을 줄이는 자동 보정

공정 신뢰도 향상

데이터 기반 표준 운전 지원

환경 대응 기반

약품·공정 자원 사용 효율 개선

6. 주요 사양

적용 설비 : 텐터 8챔버 기준

처리 속도 : 최대 70 m/min

망글 욕조 용량 : 500 L

자동 투입 범위 : 0~100 kg/h

조욕 온도 제어 : 15℃ ±2℃

제어 시스템 : PLC 기반 자동제어

※ 예시 사양이며 설비 조건에 따라 조정됩니다.

7. 유지보수 및 관리

월 1회 : 센서 교정 점검

분기 1회 : 펌프 정밀도 점검

상시 : 데이터 자동 백업 관리

이상 발생 시 : 자동 경보 및 원격 대응

결론

발수 공정의 품질을, 데이터로 관리하세요.